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    发布者:陕西华美电气有限责任公司   发布时间:2018-6-29 17:23:42  阅读:2501次   
                                                                
    陕西华美工业园项目(一期)项目
    竣工环境保护验收监测报告
     
     
     
     
     
     
     
    项目名称:陕西华美工业园项目(一期)            
             编制单位:陕西容大华美电气有限责任公司        
     
     
     
     
    陕西容大华美电气有限责任公司
    20186
     
     
     
     
    建设单位法人代表 :         (签字)
    项  目  负  责 人:
    填      表     人:
     
     
     
     
    建设单位:陕西容大华美电气有限责任公司
    电话:029-82487813
    传真:029-82487813
    邮编:710000
    地址:西安市临潼区渭北现代工业新城北部工业园

    目  录


    前言

    陕西容大华美电气有限责任公司一直致力于高低压成套电气、柜体等产品的设计、研发与生产。公司于2010年底先引进电器柜体生产线,在原有柜体制造基础上加入新的生产技术,生产制造出一批专业化、高质量的电器柜体,开创了公司在电器柜体制造行业的新道路。
    陕西容大华美电气有限责任公司位于西安市临潼区渭北现代工业新城北部工业园内。总占地面积101.13亩,总投资2.8亿元。主要从事高低压配电设施、电力成套设备等产品的生产,产品规模为年产成套产品2.5万个、壳体5.55万个。
    陕西容大华美电气有限责任公司成立后,为完善相关环保手续,于2016年11月委托中国轻工业西安设计工程有限责任公司补办了环境影响评价手续,2017年1月17日西安市环境保护局临潼分局对该报告进行了批复。2018年6月,陕西容大华美电气有限责任公司根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(环办环评函[2018]9号)对该项目进行自主竣工环保验收
    本项目地北面紧邻渭水七路,隔路200m为温梁村、西面为西安华泰座椅有限公司、东面为塑料管厂、南面为航霄钢钩。
    本次项目含有喷漆和喷塑工艺,在生产过程中会产生部分挥发性有机废气污染物,这些有机废气将对大气环境造成严重的污染,同时也对车间生产人员的健康产生严重影响。为了消除污染,提高和改善员工的工作环境,积极响应国家环保的要求,为贯彻执行“西安市环境保护局关于规范我市有机废气治理工程建设与管理的通知”(市环发〔2015〕65号)的要求,该公司研究决定建设有机废气净化治理系统,对生产中产生的有机废气进行有效的控制和收集净化处理。根据当地环保部门要求,针对生产过程中产生的有机废气需进行净化处理,生活污水进入一体化处理设施处理后回用于厂区绿化,以达到相应环保要求。
    润华节能环保涂装设备有限公司承担了该项目喷漆废气治理项目并于2018年1月9日开始施工,2018年3月10日竣工并开始试运行,试运行期间环保设备运行正常,满足竣工验收监测要求。
    目前,该项目配套环境保护设施已建设,生产工况基本稳定,根据国家环保总局《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》的规定和要求,陕西容大华美电气有限责任公司根据实际情况编制本验收监测方案,2018年4月09日至6月20日进行了该项目竣工环境保护验收的现场监测以及调查工作,并根据监测和调查的结果编制了本验收监测报告。

    二、验收监测依据

    2.1 国务院628号令《建设项目环境保护管理条例(修改稿)》;
    2.2 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4号);
    2.3《关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境检查工作的通知》(验字〔2005〕188号,中国环境监测总站);
    2.4国家环境保护总局令第27号《废弃危险化学品污染环境防治办法》(2005年);
    2.5《关于规范建设项目自助开展建设项目竣工环境保护验收的通知(征求意见稿)》(环办环评函﹝2017﹞1235号);
    2.6《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(环办环评函[2018]9号);
    2.7《中华人民共和国环境保护法》(自201511日起施行);
    2.8《中华人民共和国大气污染防治法》(自201611日起施行);
    2.9《中华人民共和国水污染防治法》(2017年6月27日第二次修正);
    2.10中国轻工业西安设计工程有限责任公司编制的《陕西容大华美电气有限责任公司陕西华美工业园项目(一期)建设项目环境影响报告书》;(2017年1月);
    2.11《西安市环境保护局临潼分局关于陕西华美工业园项目(一期)建设项目环境影响报告书的批复》(临环评批复〔2017〕5号(2017年1月17日);
    2.12陕西容大华美电气有限责任公司提供的其他技术资料。

    三、建设项目工程概况

    3.1 工程基本概况

    3.1.1 工程建设概况

    项目位于西安市临潼区渭北现代工业新城北部工业园内。项目总建筑面积63673m2,其中包括:钣金车间占地7728m2,建筑面积7890m2;员工食堂、宿舍楼,占地面积823m2,共4层,建筑面积3292m2;办公楼占地面积929m2,共四层,建筑面积3716m2;安装车间及成品库建筑面积5165m2;综合楼建筑面积5833m2;安装车间建筑面积5682m2;物流库建筑面积7935m2;设备房及门房面积464m2
    华美工业园3#厂房租赁给西安美泰汽车饰件有限责任公司(租赁合同见附件5),届时由西安美泰汽车饰件有限责任公司另行办理该项目的环评及验收手续,本次仅对3#厂房主体进行验收,不包含3#厂房建设项目验收内容。

    3.1.2工程建设内容

    项目组成见表3-1。
    表3-1  项目组成表
    新闻中心  
    工程名称
    规模及内容
    实际建设位置、内容、规模
    主体工程
    1#厂房
    1栋1层钢架结构,建筑面积7800.00m2,主要用于高低压配电箱、箱式变电站柜体、成套电气设备生产线,分别布置成品区、原料区、生产区(机加工区、静电喷涂区、烘烤固化区)等
    与环评一致
    2#厂房
    远期发展备用(二期)
    未建
    3#厂房
    装配车间,租赁给西安美泰汽车饰件有限责任公司
    与环评一致
    综合楼
    1栋4层混砖结构,占地面积419.20 m2,建筑面积1720.00m2,包括食堂、员工住宿等。
    与环评一致
    公用工程
    给水
    用水由市政给水管网直接供给
    /
    供电
    由市政电网提供,本项目采用10KV回路供电,总容量400kw,配电房建筑面积为20m2
    与环评一致
    废水处理
    近期生活污水经厂内一体化废水处理设施(接触氧化+消毒)+砂滤处理后回用于厂区绿化;远期由隔油池+化粪池处理后排入园区污水处理厂进行处理
    与环评一致
    环保工程
    废气处理
    焊接烟尘
    采用移动式除尘器处理后、通过车间通风排气设施无组织排放
    与环评一致
    打磨粉尘
    采用移动式除尘器处理后、通过车间通风排气设施无组织排放
    喷涂粉尘
    配套滤筒回收系统+主滤筒除尘装置+通过高度为15m排气筒P1排放
    烘烤炉废气
    水浴除尘+通过高度为15m排气筒P2排放。
    烘烤固化废气
    引风系统+活性炭吸附+15m排气筒排放
    喷漆废气
    过滤棉+等离子光氧化油漆废气处理设备+15m排气筒P3排放
    与环评一致
    食堂油烟废气
    油烟净化器(油烟去除效率≥75%)+通过排气管道(或烟囱)P4引至1#综合楼屋顶排放。
    与环评一致
    噪声治理
    选用低噪声设备、噪声设备基本布置在厂房内,并采取消声、隔声、减震等降噪措施等措施
    与环评一致
    固废治理
    生活垃圾
    采取分类袋装收集,收集后定点堆放,委托环卫部门统一清运处理。
    与环评一致
    一般性固废
    钢材边角料、焊接废料等由废品收购企业以废品回收处理;
    过滤滤芯、主滤筒除尘装置除尘收集粉尘等由厂家回收利用;
    灰渣经收集全部出售给附近农户当作肥料;
    含油抹布委托环卫部门外运处置。
    危险固废
    设置危废临时贮存点;经收集后,委托陕西新天地固体废物综合处置有限公司进行处置。
    项目总投资2.8亿元,其中环保投资70万元,约占总投资的0.3%;项目实际总投资12500万元,其中环保投资132.8万元,占总投资的1.1%,项目环保投资明细见表3-2
    3-2   项目环保设施和投资明细表
    序号
    环保设施
    单位
    环评投资估算
    实际投资
    1
    污水处理设施
    万元
    20
    8.3
    2
    废气处理设施
    万元
    185
    53
    3
    噪声防治措施
    万元
    25
    45
    4
    固体废物
    万元
    15
    22.9
    5
    绿化
    万元
    /
    3.6
    合计
    万元
    245
    132.8

    3.1.3主要原辅料及能源消耗

    本项目主要原辅材料消耗量及来源详见表3-2。
    表3-2  主要原辅材料年消耗量汇总表
    序号
    名称
    年用量
    贮存方式
    来源
    生产主要原辅料消耗
    1
    钢材
    360吨/年
    /
    外购
    2
    焊丝
    0.6吨/年
    袋装
    外购
    3
    粉末涂料
    12吨/年
    袋装
    外购
    4
    生物质燃料颗粒
    60吨/年
    袋装
    外购
    5
    二氧化碳(CO2保护焊)
    0.7吨/年
    钢瓶
    外购
    6
    机油
    0.20吨/年
    桶装
    外购
    7
    磨片
    3000片/年
    箱装
    外购
    8
    腻子
    0.3吨/年
    袋装
    外购
    9
    包装材料
    4吨/年
    箱装
    外购
    10
    底漆:醇酸防锈漆
    1.5吨/年
    桶装
    外购
    11
    面漆:醇酸调和漆
    1.5吨/年
    桶装
    外购
    12
    稀料
    1.5吨/年
    桶装
    外购
    13
    电气元件
    3吨/年
    散装
    外购
    14
    电线
    2吨/年
    卷袋
    外购
    15
    铜排
    5吨/年
    根装
    外购
    16
    辅料
    1吨/年
    散装
    外购
    17
    活性炭
    6.81吨/年
    袋装
    外购
    能源消耗
    序号
    能源
    单位能耗
    年耗量
     
    1
    50KW/h
    218万KWh
     
    2
    12.88m3/d
    3688m3
     

    3.1.4 主要生产设备

    公司总部主要生产设备见表3-3。
     
    表3-3  主要生产设备一览表
    序号
    名称
    规格型号
    数量
    1
    剪板机
    VR6*3000   金方圆
    2台
    QH11-D-3*2000(东方天溢)
    1台
    2
    冲床
    J23-25、JC23-63 、JC23-5、JC23-16、JC23-10、 JC23-10
    36台
    3
    折弯机
    WDB225-3100
    3台
    PR6C10093100(DA52S,3+2轴)
    2台
    4
    点焊机(CO2保护焊)
    NB-270M
    3台
    5
    角磨机
    /
    2台
    6
    自动喷涂流水线
    /
    1条
    7
    手动喷涂设备
    EPS-2097-A
    5台
    8
    碰焊机
    DN-25
    15台
    9
    烘烤炉
    无铭牌标识,外购材料组装,长30m,宽2m,高6m
    1台
    10
    空压机
    Y112M-2  V-0.6/8
    5台
    11
    压力机
    J23-16B
    18台
    12
    送丝机
     
    6台
    13
    转运机
     
    3台
    14
    叉车
    3.5吨/3吨
    2台
    15
    喷涂设备/流水线
    手动、自动、喷粉房
    3套
    15.1
    离心风机(粉房)
    4—72—6A
    6台
    15.2
    手动室体
    (L)6mX(W)1.6mX(H)3.2m
     
    15.3
    自动室体
    (L)7m X (W)  1.7m X (H)  3.2m
     
    15.4
    抗静电滤芯
    φ320×900mm
    34个/套
    15.5
    电脑脉冲控制仪
    ZW-1型
     
    16
    生物颗粒加热系统
    ZWRFL-60C工业热风加热系统
     
    16.1
    热循环风机
    4—72—6C
    1台
    16.2
    热引风机
    Y6—30—4.8
    1台
    17
    驱动
     
    1台
    18
    喷漆房
    9m*4.2m*4.0m
    1台

    3.1.5项目生产规模

    本项目产品生产方案详见表 3-4中。
    项目主要从事高低压配电箱、配电柜、成套电气设备、箱式变电站柜体等产品,生产成套产品2.5万个/年、壳体5.55万个/年。具体生产内容及规模见表3-4。
    表3-4  具体生产内容及规模
    序 号
    产品名称
    产品产量(规模)
    备 注
    成套产品
    1
    低压配电箱
    2万个/年
    项目内不涉及酸洗磷化工艺
    2
    高低压配电柜
    5000个/年
    3
    箱式变电站柜体
    100台/年
    壳体
    1
    低压配电箱
    5万个
    2
    高低压配电柜
    5000台
    3
    箱式变电站柜体
    500台

    3.1.6厂区总平面布置

    项目场地总体呈四边形,由生产区、综合区组成。项目1#厂房建筑面积为3600.00m2,主要用于高低压配电箱生产,分别布置成品区、原料区、生产区(机加工区、静电喷涂区、烘烤固化区、喷漆房)等;2#厂房留作远期发展备用;3#厂房作为装配车间;1栋4层混砖结构综合楼,占地面积419.20 m2,建筑面积1720.00m2,包括食堂、员工住宿等。
    厂区道路呈环形布置,将人流自然分散,实现人、车分流,减少相互间干扰,各线流便捷畅通。整个厂区总平面布局功能合理,“人流、物流”互不干扰,工艺流程简洁流畅,并由大量绿地,传送路线短,能耗低,从而达到减小生产运行成本的目的。

    3.2 工艺流程及产物环节分析

    3.2.1 整体生产工艺
    项目工艺流程及产污流程简述见图3-1。

    剪 板
    冲 压
    折 弯
    焊 接
    刮腻子、打磨
     
    钢材
     
    噪声
     
    噪声、烟尘
     
    焊渣
     
    喷 塑
    噪声
     
    烘烤固化(生物质烘烤炉)
    安装电气元件
     
    成品
    噪声
     
    边角料
     
    噪声、粉尘
     
    噪声、废气
     
    固废(炉渣)
     
    一部分
     
    铁屑
     
    喷 漆
    噪声、废气
     
    一部分
     
    废活性炭、油漆、稀释剂空桶
     
    自然晾干
    噪声、废气
     
    安装电气元件
    包装
    固废(线头)
     
    固废(线头)
     
    边角料
     
     

     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     

    图3-1  整体生产工艺产污流程简述
    3.2.2项目总工艺说明
    项目生产工序主要包括钢材机加工、表面处理等。
    主要工艺流程说明如下:外购钢材经过剪板机剪板、冲床冲压、折弯机折弯后,采用点焊机及碰焊机进行焊接,焊接完后利用角磨机打磨使金属构建表面光滑;一部分进入表面喷涂处理、处理完成后,进入生物质烘烤炉烘烤固化;另一部分进入喷漆房进行喷漆处理,经喷涂、喷漆处理后安装电气设备,包装即可得到高低压配电柜成品。

    3.3 项目变动情况

    本项目变动情况见表3.5
    3-5  项目变动情况
    序号
    环评要求
    实际建设
    1
    生产工艺中:酸洗磷化进行外协
    生产工艺中无酸洗磷化工序
    2
    喷漆废气处理措施:抽风系统+无泵水幕+活性炭+引风机+高度为15m排气筒
    过滤棉++等离子光氧油漆废气设备处理系统+活性炭+引风机+高度为15m排气筒
    3
    浴除尘装置+高度为15m排气筒
    浴除尘装置+水喷淋装置+高度为15m排气筒
    4
    固废产生环节有漆渣、喷淋废液
    工艺变更后无漆渣、喷淋废液

    3.4主要污染源及环保措施

    3.4.1废水污染源及环保措施

    本项目废水主要为职工生活污水,近期生活污水经厂内一体化废水处理设施(接触氧化+消毒)+砂滤处理后回用于厂区绿化;远期待区域污水处理厂建成项目废水预处理达标后、可纳入污水处理厂集中处理。餐饮废水经油水分离器处理后与生活污水一同排入化粪池,经化粪池处理后排入园区总污水管网,最终排入西安渭北工业区(临潼组团)污水处理厂。生活污水中的主要污染物因子有pH、化学需氧量、悬浮物 、氨氮、动植物类等。

    3.4.2 废气污染源及环保措施

    项目废气包括食堂油烟废气及生产废气,食堂油烟废气经油烟净化器(去除效率≥75%)处理后通过排气管道(或烟囱)引至1#办公综合楼屋顶达标排放。
    生产废气污染源主要为焊接烟尘、打磨粉尘、烘烤固化废气、喷漆废气、喷塑粉尘、热风炉生物质燃烧废气。
    其中,焊接烟尘、打磨粉尘属于车间无组织废气。车间打磨粉尘产生量少,焊接工作时间较短,焊接烟尘、打磨粉尘经移动式除尘器处理后通过车间风机通排风后无组织排放。
    喷漆废气、喷塑粉尘、烘烤炉生物质燃烧废气、烘烤固化废气属于有组织废气。喷漆废气经“过滤棉+等离子光氧油漆废气设备处理系统”处理后经15m高排气筒排放;喷塑粉尘经配套的塑粉回收系统处理后经滤筒除尘器处理由15m高的排气筒排放;烘烤炉生物质燃烧废气经“水浴除尘装置+引风机(风机风量1000m3/h)+高度为15m排气筒(烟囱)”排放;烘烤固化废气经引风系统+活性炭处理后由15m高的排气筒排放。

    四、环评结论、建议要求及审批意见

    4.1环评结论

    陕西容大华美电气有限责任公司陕西华美工业园项目(一期)建设项目选址于西安渭北(临潼)现代工业新城北部工业区,《西安渭北工业区(临潼)现代工业组团控制性详细规划》。区域环境能满足功能区划要求,对周围环境影响不大。项目总占地面积101.13亩,总投资2.8亿元。项目总建筑面积63673m2,其中包括:钣金车间占地7728m2,建筑面积7890m2;员工食堂、宿舍楼,占地面积823m2,建筑面积3292m2;办公楼占地面积929m2,建筑面积3716m2;安装车间及成品库建筑面积5165m2;综合楼建筑面积5833m2;安装车间建筑面积5682m2;物流库建筑面积7935m2;设备房及门房面积464m2。项目总投资2.8亿元,其中环保投资为58万元,占总投资的0.2%。项目运营期主要污染物为废气、噪声和固体废物,采取环保措施后,污染物达标排放,对周边环境影响较小,从环保角度分析,项目选址可行。
    本项目生产废气中焊接烟尘、打磨粉尘、烘烤固化废气、喷漆废气、喷塑粉尘、热风炉生物质燃烧废气经相应的处理设施处理后对周围大气环境质量影响不大;食堂油烟经油烟净化器(去除效率≥75%)处理后通过排气管道(或烟囱)引至1#办公综合楼屋顶达标排放,对周围大气环境质量影响不大。本项目废水为生活污水,食堂废水经油水分离器处理后与生活污水一同进入化粪池,经化粪池初步处理后,项目排水可以达到废水执行《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011)表2中2级标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准,经化粪池处理后排入园区总污水管网,最终排入西安渭北工业区(临潼组团)污水处理厂。对水环境影响较小。本项目建成运营后对四周边界噪声昼间预测值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)3类区标准的要求,项目建设对周围声环境影响较小。项目产生的固体废物均根据其特性和分类采取不同的处理方式处理,固体废物处置满足《危险废物储存污染控制标准》(GB18579-2001)及修改单的要求;符合国家对固体废物处理的“减量化、资源化和无害化”的政策和原则,可实现其对环境的影响降到较低限度的目标,对周围环境产生影响较小。

    4.2环评要求与建议

    (1)严格执行主体工程和环保设施同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,并在项目投产后三个月内,必须尽快向当地环保行政主管部门申请环保“三同时”验收。
    (2)加强环保治理设施的管理,保证处理设施正常运转,严禁超标排放或直排。
    (3)加强防范生产过程中的环境风险。一旦出现环境风险事故,应及时上报并启动应急预案。
    (4)项目应加强生产管理和设备维护,减少生产过程中“跑、冒、滴、漏”。
    (5)若项目建设内容、建设地点、建设性质、生产规模及生产工艺发生较大变化,应重新编制环境影响报告,重新报批。

    4.3环评批复主要意见

    项目建设中应重点做好以下工作:
    (1)项目生活污水产生量约9.6m3/d。渭北污水处理厂及配套管网建成投运前,项目应自建污水处理设施,污水经处理后达到《城市污水在生利用  城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中城市绿化水质标准后回用于厂区绿化,不得外排。否则,不得投入生产。
    (2)严格落实废气防治措施
    环氧-聚酯粉末静电喷涂过程粉尘采取回收装置(滤芯)+粉尘过滤装置处理后由15m高排气筒排放。烘烤固化废气经引风系统+活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放,应确保废气收集率。生物质烘烤炉烟气经简易水浴除尘装置处理后由15m高排气筒排放,应提高操作水平,严格控制炉膛温度,应确保NOx达标排放。生物质烘干炉污染物排放标准应按以下要求严格控制:烟尘排放浓度小于30mg/m3,SO2排放浓度小于50mg/m3,NOx排放浓度小于200mg/m3
    喷漆废气治理应进一步优化处理工艺,确保达标排放;喷漆后干燥过程应处于密闭空间,并对干燥过程有机废气进行收集处理。
    焊接烟尘、打磨粉尘采用移动式除尘器处理后,通过车间通风排气设施无组织排放,应加强车间通风换气。员工餐厅应配套安装去除率不低于75%油烟净化设施,餐饮油烟经处理达标后,经排气筒引至所在建筑屋顶排放。
    (3)重视噪声防治工作。选用低噪声产品,并采取相应的基础减震,厂房隔声、消声等措施,确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
    (4)妥善处置固废。废包装袋、除尘器粉尘、废铁屑等进行资源回收利用;漆渣、喷淋液、废油漆桶、废活性炭等危险废物、食堂废油脂应分类收集后,分别交有资质单位处置;生活垃圾收集后交环卫部门及时清运。

    五、验收监测评价标准

    根据该项目环境影响报告书及其批复,本次验收监测执行评价标准如下:

    5.1废水

    废水执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4的三级排放标准和 DB61 224-2011《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》表2中的二级标准具体要求见表5-3。
    表5-3           废水验收监测结果评价标准限值    
    序号
    执行标准
    污染物名称
    标准限值
    单位
    1
    (GB8978-1996)三级
    PH
    6~9
    无量纲
    2
    悬浮物(SS)
    ≤400
    mg/L
    3
    动植物油
    ≤100
    mg/L
    4
    (DB61/224-2011)二级
    五日生化需氧量(BOD5
    ≤150
    mg/L
    5
    化学需氧量(COD)
    ≤300
    mg/L
    5
    氨氮(NH3-N)
    25
    mg/L

    5.2废气

    5.2.1质量标准
    根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012),项目所在区域大气环境功能区划为二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,详见表5-4。
    二甲苯执行国家《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)之“居住区大气中有害物质的最高允许浓度” 详见表5-5;甲苯参照执行前苏联“居民区大气中有害物质的最大允许浓度”标准,详见表5-6;
    非甲烷总烃环境质量标准:根据《大气污染物综合排放标准详解》,由于我国目前没有“非甲烷总烃”的环境质量标准,美国的同类标准已废除,以色列同类标准的短期平均值为5mg/m3,长期为20mg/m3;故我国石化部门和若干地区通常采用色列同类标准的短期平均值,为5mg/m3;但考虑到我国多数地区的实测值,“非甲烷总烃”的环境浓度一般不超过1.0mg/m3,因此在制定本标准时选用2.0mg/m3作为计算依据,详见表5-7。
    表5-4  《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(摘要)
    标准级别
    污染物名称
    取值时间
    浓度限值μg/m3
    二级
    PM10
    年平均
    70
    24小时平均
    150
    TSP
    年平均
    200
    24小时平均
    300
    SO2
    年平均
    60
    24小时平均
    150
    1小时平均
    500
    NO2
    年平均
    40
    24小时平均
    80
    1小时平均
    200
    NOX
    年平均
    50
    24小时平均
    100
    1小时平均
    250
    表5-5 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)  
    污染物名称
    取值时间
    浓度限值(mg/m3
    二甲苯
    最大允许浓度
    0.30
    表5-6    前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度  
    污染物名称
    取值时间
    浓度限值(mg/m3
    甲苯
    日平均
    0.6
    表5-7  《大气污染物排放标准详解》  
    污染物名称
    取值时间
    浓度限值(mg/m3
    非甲烷总烃
    小时均值
    2.0
    5.1.2排放标准
    (1)生产性废气
    项目运营期喷漆和粉沫喷涂颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准,详见表5-8;
    项目运营期烘烤炉颗粒物、NOx、SO2执行《西安市环境保护局关于生物质燃料使用有关问题的复函》中的相关排放标准,详见表5-9;固化废气执行天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2表面涂装--烘干工艺中VOCS排放标准及表5其它行业VOCS厂界监控点浓度限值(详见表5-10);
    项目运营期喷漆废气中漆沫执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的排放标准及无组织排放监控浓度限值,甲苯、二甲苯执行陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)详见表5-11。
    表5-8 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(摘录)
    污染物
    最高允许排放浓度(mg/m3
    最高允许排放速率(kg/h)
    无组织排放监控浓度限值
    排气筒(m)
    二级
    监控点
    浓度(mg/m3
    颗粒物
    120
    15
    3.5
    周界外最高浓度点
    1.0
    表5-9 《西安市环境保护局关于生物质燃料使用有关问题的复函》
    污染物类别
    排放限值
    单位
    SO2
    ≤50
    mg/m3
    NOx
    ≤200
    mg/m3
    烟尘
    ≤30
    mg/m3
    表5-10《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2(摘录)
    行业
    工艺设施
    污染物
    最高允许排放浓度(mg/m3
    排气筒污染物排放限值
    厂界监控点浓度限值
    排气筒(m)
    最高允许排放速率(kg/h)
    行业
    VOCS(mg/m3
    表面涂装
    烘干工艺
    VOCS
    50
    15
    1.5
    其它行业
    2.0
    表5-11《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)
    污染物类别
    最高允许排放浓度
    单位
    甲苯
    ≤5
    mg/m3
    二甲苯
    ≤15
    mg/m3
    备注:根据《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)“4.6.1 企业排气筒高度一般不低于15m,排气筒高度低于15m时,其排放速率标准值按附录B确定的外推计算结果严格50%执行”。因此,项目烘烤炉烟囱(或排气筒)高度不低于15m。
    (2)食堂油烟废气
    项目职工食堂设置3个灶头,属于中型规模;职工食堂产生的油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型规模标准限值,详见表5-12。
    表5-12《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)
    规  模
    规 模
    小 型
    中 型
    大 型
    基准灶头数
    ≥1,<3
    ≥3,<6
    ≥6
    最高允许排放浓度(mg/m3(标))
    2.0
    净化设施最低去除效率(%)
    60
    75
    85

    六、验收监测工作内容

    6.1工况调查

    收监测期间,陕西容大华美电气有限责任公司建设项目严格监控生产工况,根据陕西容大华美电气有限责任公司提供产能情况说明,在负荷超过75%的条件下,进行现场监测。

    6.2监测点位、监测项目及频次

    6.2.1水环境质量监测
    监测点位、监测项目及频次详见表6-1。
    6.2.2废水污染物排放监测
    监测点位、监测项目及频次详见表6-1。
    表6-1        废水监测点位、监测项目及频次
    污染物
    类别
    监 测 点 位
    监 测 项 目
    频   次
    废水
    一体化处理设施进出口各设置1个监测点位
    pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、氨氮、总氮、总磷
    4次/天,连续3天
    6.2.3环境空气质量监测
    根据项目废气污染源排放特征及周围自然环境、地理条件、主导风向等特点,在厂区上风向刘张村G1、厂区内G2、厂区下风向马陵村G3共布设3个采样点,采样点布设见表6-2。
    表6-2  空气环境质量监测采样点说明
    采样点号
    方位
    距厂界距离(m)
    说明
    上风向刘张村G1
    SE
    NE,边界外700m
    敏感点
    厂区内G2
    /
    /
    /
    下风向马陵村G3
    NW
    SW,边界外700m
    敏感点
    6.2.4废气污染物排放监测
    废气监测,废气监测点位、监测项目及频次详见表6-3,具体监测数据见附件。
    表6-3       废气监测点位、监测项目及频次
    类别
      
    厂房编号
    工艺
    点位
     点位编号
    无组织废气
    无组织排放源上风向设参照点设1个监测点位,下风向设参照点设3个监测点位,共设4个监测点位
    1#、2#、3#、4#
    TVOC、颗粒物、甲苯、二甲苯、
    4次/天,连续2天
    有组织废气
    粉末喷涂
    3个喷塑房,废气排气筒6个,在进出口各设1个监测点,共设14个监测点
    1-1#~1-12#
    颗粒物
    3次/天,连续2天
    小型喷塑房
    1-13#1-14#
    颗粒物
    3/天,连续2
    固化炉废气(生物质燃烧锅炉)
    烘烤炉生物质燃烧废气排气筒1个,在进出口各设1个监测点,共设2个监测点
    2-1#、2-2#
    二氧化硫、氮氧化物、烟尘
    3次/天,连续2天
    喷漆废气
    1个喷漆房,废气排气筒1个,在进出口各设1个监测点,共设2个监测点
    3-1#、3-2#
    甲苯、二甲苯、漆雾、VOC
    3次/天,连续2天
    固化废气
    采用活性炭吸附后排放,排气筒进口、出口废气
    4-1#4-2#
    非甲烷总烃
    3/天,连续2
     
    食堂油烟废气
    排气管道出口
    5-1#
    油烟
     

    6.3监测分析方法

    监测分析方法参见国家有关标准,详见表6-4、表6-5。
    表6-4     废水验收监测项目及分析方法
    类别
      监 测 项 目
    分 析 方 法
    检出限
      方法来源
             
     
    pH
    玻璃电极法
    0.01pH单位
    GB 6920-1986
    悬 浮 物
    重量法
    4 mg/L
    GB 11901-1989
    化学需氧量
    重铬酸钾法
    4 mg/L
    GB 11914-1989
    BOD5
    水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定  稀释与接种法
    0.5mg/L
    HJ 505-2009
    氨 氮
    纳氏试剂比色法
    0.025 mg/L
    HJ 535-2009
    总氮
    水质 总氮的测定
    碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法
    0.05mg/L
    HJ 636-2012
    动植物油
    红外分光光度法
    0.04 mg/L
    HJ 637-2012
    总磷
    水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法
    0.01mg/L
    GB/T 11893-1989
              表6-5       废气验收监测项目及分析方法
    类别
      监 测 项 目
    分 析 方 法
    检出限
      方法来源
    无组织废气
    TVOC
    热解吸/毛细管气相色谱法
    《室内空气质量标准》附录 C 室内空气中
    总挥发性有机物(TVOC)的检验方法
    0.125μg/m3
    GB/T 18883-2002
    总悬浮颗粒物
    环境空气 总悬浮颗粒物的测定
    重量法
    0.001mg/m3
    GB/T 15432-1995
    甲苯
    环境空气 苯系物的测定
    活性炭吸附/二硫化碳解吸 气相色谱法
    1.5×10-3mg/m3
    HJ 584-2010
    二甲苯
    1.5×10-3mg/m3
    有组织废气
    环境空气 苯系物的测定
    活性炭吸附/二硫化碳解吸 气相色谱法
    1.5×10-3mg/m3
    HJ 584-2010
    甲苯
    1.5×10-3mg/m3
    二甲苯
    1.5×10-3mg/m3
    非甲烷总烃
    固定污染源废气中 非甲烷总烃的测定
    气相色谱法
    0.04mg/m3
    HJ/T 38-1999
    SO2
    固定污染源排气中二氧化硫的
    测定 定电位电解法
    3mg/m3
    HJ/T 57-2017
    NOx
    固定污染源废气 氮氧化物的测定
    定电位电解法
    3mg/m3
    HJ 693-2014
    颗粒物
    固定污染源排气中颗粒物测定
    与气态污染物采样方法
    ——
    GB/T 16157-1996
    低浓度颗粒物
    固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定
    重量法
    1.0mg/m3
    HJ 836-2017

    6.4监测使用的仪器设备

    监测使用的仪器设备见表6-7。
    表6-7   监测使用的仪器设备
    序号
    监测项目
    仪器设备
    仪器编号
    1
    pH
    PHS-3E型雷磁 pH 计
    ZWJC-YQ-015
    2
    悬浮物
    AX224ZH 型万分之一电子天平
    ZWJC-YQ-012
    3
    化学需氧量
    HCA-102 型标准 COD 消解器
    ZWJC-YQ-186
    4
    五日生化需氧量
    SPX-150B-Z型生化培养箱
    ZWJC-YQ-037
    5
    氨氮
    UV-1601 型紫外/可见光分光光计
    ZWJC-YQ-003
    6
    总氮
    VIS-7220N 可见光分光光度计
    ZWJC-YQ-004
    7
    总磷
    VIS-7220N 可见光分光光度计
    ZWJC-YQ-004
    8
    动植物油
    MAI-50G 型红外测油仪
    ZWJC-YQ-007
    9
    颗粒物
    AX224ZH 型万分之一电子天平
    ZWJC-YQ-012
    10
    烟尘
    崂应 3012 型智能烟尘(气)测试仪
    ZWJC-YQ-023、197
    11
    二氧化硫
    QC-2 型大气采样器
    ZWJC-YQ-115
    12
    氮氧化物
    QC-2 型大气采样器
    ZWJC-YQ-115
    13
    甲苯
    ADS-2062E 型智能综合采样器
    ZWJC-YQ-122~125
    14
    二甲苯
    ADS-2062E 型智能综合采样器
    ZWJC-YQ-122~125
    15
    非甲烷总烃
    ADS-2062E 型智能综合采样器
    ZWJC-YQ-122~125
    16
    TVOC
    ADS-2062E 型智能综合采样器
    ZWJC-YQ-122~125

    6.5质量控制与质量保证

    6.5.1  验收监测期间工况要求车间正常运行、环保设施稳定情况下进行监测。
    6.5.2  为了保证分析结果的可靠性,无组织废气按照《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T55-2000)进行布点监测;噪声监测严格按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的规定进行布点监测,在监测前后均用声校准仪进行校准;监测仪器均经计量所鉴定,且在有效使用期内。
    6.5.3  为了保障分析结果的可靠性,水质样品的采集、运输、保存严格按照《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T 91-2002)和《水质监测质量保证手册》技术要求进行。每批样品分析的同时作空白试验、质控样品和密码平行双样。质控样品占分析样品总数的10%以上,监测分析仪器经计量所鉴定,且在有效使用期内。
    6.5.4  所有监测分析人员持证上岗,监测结果经三级审核。

    七、验收监测结果及评价

    7.1废水监测结果与评价

    本项目的废水为生活污水。生活污水中的主要污染物有BOD5、氨氮、COD、SS等。生活污水经化粪池处理后,pH、悬浮物和动植物油三项达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4的三级排放标准,化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮三项达到《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》表2中第二类污染物最高允许排放浓度二级标准要求;经市政管网进入西安渭北工业区(临潼组团)污水处理厂处理。生活污水总排口监测结果见表7-1。
    表7-1 生活污水总排口监测结果
    监测点位
    监测日期
    样品
    编号
    监     测    项    目
    pH
    悬浮物
    化学
    需氧量
    五日生化
    需氧量
    氨氮
    总氮
    总磷
    动植物油
    污水总排口
    04
    09
    第一次
    8.04
    16
    44
    18
    13.9
    19.43
    1.68
    0.75
    第二次
    7.91
    22
    47
    20
    14.2
    19.89
    1.60
    0.64
    第三次
    8.01
    25
    43
    16
    13.5
    18.75
    1.55
    0.81
    第四次
    7.96
    18
    40
    15
    14.8
    19.26
    1.49
    0.84
    日均值
    7.91~8.01
    20.25
    43.5
    17.25
    14.10
    19.58
    1.58
    0.76
    04
    10
    第一次
    7.84
    22
    39
    14
    12.8
    16.74
    1.52
    0.94
    第二次
    7.81
    26
    43
    18
    13.5
    17.16
    1.47
    0.89
    第三次
    8.03
    23
    41
    16
    14.3
    17.91
    1.35
    0.75
    第四次
    8.05
    20
    48
    19
    13.1
    18.23
    1.29
    0.83
    日均值
     7.81~8.05
    22.75
    42.75
    16.75
    13.42
    17.51
    1.41
    0.85
    04
    11
    第一次
    7.94
    29
    44
    13
    15.3
    18.32
    1.17
    0.84
    第二次
    7.89
    25
    49
    19
    14.6
    17.69
    1.28
    0.79
    第三次
    7.83
    28
    47
    38
    14.9
    18.12
    1.22
    0.81
    第四次
    7.81
    23
    45
    15
    13.8
    17.30
    1.14
    0.87
    日均值
     7.81~7.94
    26.25
    46.25
    21.25
    14.65
    17.86
    1.20
    0.73
    排放限值
    6~9
    400
    300
    150
    25
    20
    /
    100
    备注
    以上项目数据单位除pH值是量纲为1,其余均为mg/L。
    由表7-1可见,本次验收监测期间,陕西容大华美电气有限责任公司建设项目
    污水总排口的pH和悬浮物两项三日监测结果均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4的三级排放标准,化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮和动植物油类四项三日监测结果均符合《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》表2中第二类污染物最高允许排放浓度二级标准要求。

    7.2环境空气质量监测

    项目周围大气环境质量监测结果及评价见表7-2。
    表7-2  空气环境质量现状监测及评价结果统计表(mg/m3
    污染物
    监测点位
    小时平均浓度
    日平均浓度
    样本数
    范围
    超标率
    (%)
    样本数
    范围
    超标率
    (%)
    PM10
    G1
    -
    -
    -
    3
    0.109-0.127
    0
    G2
    -
    -
    -
    3
    0.126-0.141
    0
    G3
    -
    -
    -
    3
    0.132-0.146
    0
    SO2
    G1
    12
    0.011-0.034
    0
    3
    0.011-0.014
    0
    G2
    12
    0.008-0.019
    0
    3
    0.012-0.013
    0
    G3
    12
    0.010-0.019
    0
    3
    0.011-0.014
    0
    NO2
    G1
    12
    0.045-0.065
    0
    3
    0.045-0.052
    0
    G2
    12
    0.039-0.060
    0
    3
    0.044-0.051
    0
    G3
    12
    0.032-0.056
    0
    3
    0.043-0.050
    0
    甲苯
    G1
    8
    ND1.5×10-3
    0
    -
    -
    -
    G2
    8
    ND1.5×10-3
    0
    -
    -
    -
    G3
    8
    ND1.5×10-3
    0
    -
    -
    -
    二甲苯
    G1
    8
    ND1.5×10-3
    0
    -
    -
    -
    G2
    8
    ND1.5×10-3
    0
    -
    -
    -
    G3
    8
    ND1.5×10-3
    0
    -
    -
    -
    非甲烷总烃
    G1
    8
    0.42-0.61
    0
    -
    -
    -
    G2
    8
    0.45-0.67
    0
    -
    -
    -
    G3
    8
    0.40-0.51
    0
    -
    -
    -
    从监测的结果来看,项目厂址区域SO2、NO2小时浓度均值,PM10、SO2、NO2日均浓度值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准;二甲苯满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)之“居住区大气中有害物质的最高允许浓度0.3 mg/m3” 标准要求;甲苯满足前苏联“居民区大气中有害物质的最大允许浓度0.6 mg/m3”限值要求;非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》2.0mg/m3限值要求。总体来说,项目厂址区域的环境空气质量较好。

    7.4废气监测结果

    7.4.1无组织废气排放

    无组织废气排放监测结果见表7-3。
    表7-3  无组织废气排放监测结果
    监测时间
    总悬浮颗粒物监测结果(mg/m3
    上风向1#
    下风向2#
    下风向3#
    下风向4#
    标准限值
    04
    09
    第一次
    0.154
    0.184
    0.185
    0.174
    0.3
    第二次
    0.172
    0.197
    0.223
    0.192
    第三次
    0.169
    0.191
    0.201
    0.213
    第四次
    0.163
    0.205
    0.196
    0.205
    最大值
    0.172
    0.205
    0.223
    0.213
    04
    10
    第一次
    0.251
    0.286
    0.282
    0.291
    1.0
    第二次
    0.276
    0.297
    0.296
    0.317
    第三次
    0.283
    0.314
    0.327
    0.320
    第四次
    0.269
    0.305
    0.319
    0.334
     
    最大值
    0.283
    0.314
    0.327
    0.334
    监测时间
    TVOC监测结果(mg/m3
    上风向1#
    下风向2#
    下风向3#
    下风向4#
    标准限值
    04
    09
    第一次
    0.356
    0.371
    0.379
    0.383
    1.0
    第二次
    0.342
    0.384
    0.363
    0.397
    第三次
    0.361
    0.380
    0.387
    0.372
    第四次
    0.359
    0.392
    0.395
    0.361
    最大值
    0.361
    0.392
    0.395
    0.397
    04
    10
    第一次
    0.342
    0.379
    0.391
    0.379
    1.0
    第二次
    0.356
    0.387
    0.380
    0.402
    第三次
    0.339
    0.394
    0.372
    0.396
    第四次
    0.367
    0.377
    0.386
    0.391
     
    最大值
    0.367
    0.394
    0.391
    0.402
    监测时间
    甲苯监测结果(mg/m3
    上风向1#
    下风向2#
    下风向3#
    下风向4#
    标准限值
    04
    09
    第一次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    0.6
    第二次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    第三次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    第四次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    最大值
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    04
    10
    第一次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    0.6
    第二次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    第三次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    第四次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
     
    最大值
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    监测时间
    二甲苯监测结果(mg/m3
    上风向1#
    下风向2#
    下风向3#
    下风向4#
    标准限值
    04
    09
    第一次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    0.3
    第二次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    第三次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    第四次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    最大值
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    04
    10
    第一次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    0.3
    第二次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    第三次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    第四次
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
     
    最大值
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND
    1.5×10-3ND

    7.4.2有组织废气

    (1)喷塑房废气
    喷塑房废气排放监测结果见表7-4。
    表7-4  喷塑房废气排放监测结果
    监测时间
    1# 喷塑房出口(mg/m3
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    滤芯除尘
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.1257
    04
    09
    工况负荷(%)
    90
    工况烟气量(m3/h)
    4698
    4751
    4661
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    3952
    3944
    3868
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    10.4
    10.5
    10.3
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    1.83
    1.67
    2.34
    1.95
    120
    排放速率(kg/h)
    7.2×10-3
    6.6×10-3
    9.1×10-3
    7.6×10-3
    3.5
    04
    09
    工况负荷(%)
    86
     
    工况烟气量(m3/h)
    4751
    4797
    4752
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    3944
    3981
    3943
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    10.5
    10.6
    10.5
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    1.42
    1.96
    1.80
    1.73
    120
    排放速率(kg/h)
    5.6×10-3
    7.8×10-3
    7.1×10-3
    6.8×10-3
    3.5
    监测时间
    2# 喷塑房出口(mg/m3
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    滤芯除尘
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.1257
    04
    09
    工况负荷(%)
    85
    工况烟气量(m3/h)
    4353
    4693
    4435
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    3660
    3948
    3681
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    9.6
    10.5
    9.8
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    3.88
    4.51
    5.25
    4.55
    120
    排放速率(kg/h)
    0.014
    0.018
    0.019
    0.017
    3.5
    04
    09
    工况负荷(%)
    85
     
    工况烟气量(m3/h)
    4389
    4344
    4347
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    3643
    3606
    3601
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    9.7
    9.6
    9.6
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    3.56
    5.17
    3.94
    4.22
    120
    排放速率(kg/h)
    0.013
    0.019
    0.014
    0.015
    3.5
    监测时间
    3# 喷塑房出口(mg/m3
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    滤芯除尘
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.1257
    04
    09
    工况负荷(%)
    87
    工况烟气量(m3/h)
    5799
    5657
    5521
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    4843
    4695
    4582
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    12.8
    12.5
    12.2
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    5.09
    5.61
    4.47
    5.06
    120
    排放速率(kg/h)
    0.025
    0.026
    0.020
    0.024
    3.5
    04
    09
    工况负荷(%)
    85
     
    工况烟气量(m3/h)
    5747
    5792
    5793
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    4770
    4808
    4807
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    12.7
    12.8
    12.8
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    4.92
    5.37
    4.56
    4.95
    120
    排放速率(kg/h)
    0.023
    0.026
    0.022
    0.024
    3.5
    监测时间
    4# 喷塑房出口(mg/m3
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    滤芯除尘
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.1257
    04
    09
    工况负荷(%)
    85
    工况烟气量(m3/h)
    5520
    5611
    5656
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    4605
    4657
    4694
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    12.2
    12.4
    12.5
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    1.18
    1.58
    1.54
    1.43
    120
    排放速率(kg/h)
    5.4×10-3
    7.4×10-3
    7.2×10-3
    6.7×10-3
    3.5
    04
    09
    工况负荷(%)
    87
     
    工况烟气量(m3/h)
    5566
    5521
    5657
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    4620
    4582
    4695
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    12.3
    12.2
    12.5
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    2.04
    1.76
    1.61
    1.80
    120
    排放速率(kg/h)
    9.4×10-3
    8.1×10-3
    7.6×10-3
    8.3×10-3
    3.5
    监测时间
    5# 喷塑房出口(mg/m3
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    滤芯除尘
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.1257
    04
    09
    工况负荷(%)
    90
    工况烟气量(m3/h)
    12611
    12580
    12716
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    10574
    10441
    10554
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    27.9
    27.8
    28.1
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    5.03
    5.66
    5.81
    5.50
    120
    排放速率(kg/h)
    0.053
    0.059
    0.061
    0.058
    3.5
    04
    09
    工况负荷(%)
    90
    ——
    工况烟气量(m3/h)
    12580
    12621
    13033
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    10441
    10578
    10817
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    27.8
    27.9
    28.8
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    4.31
    6.12
    5.74
    5.39
    120
    排放速率(kg/h)
    0.045
    0.065
    0.062
    0.057
    3.5
    监测时间
    6# 喷塑房出口(mg/m3
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    滤芯除尘
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.1257
    04
    09
    工况负荷(%)
    90
    工况烟气量(m3/h)
    13183
    13375
    13391
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    11036
    11191
    11206
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    29.1
    29.5
    29.8
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    5.17
    4.92
    4.46
    4.85
    120
    排放速率(kg/h)
    0.057
    0.055
    0.050
    0.054
    3.5
    04
    09
    工况负荷(%)
    88
     
    工况烟气量(m3/h)
    13259
    13439
    13530
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    11004
    11155
    11230
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    29.3
    29.7
    29.9
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    4.59
    5.34
    4.79
    4.91
    120
    排放速率(kg/h)
    0.051
    0.060
    0.054
    0.055
    3.5
    监测时间
    7# 喷塑房出口(mg/m3
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    滤芯除尘
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.1257
    04
    09
    工况负荷(%)
    90
    工况烟气量(m3/h)
    10092
    10187
    10272
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    8457
    8451
    8526
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    22.3
    22.5
    22.7
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    8.72
    9.11
    9.26
    9.03
    120
    排放速率(kg/h)
    0.074
    0.077
    0.079
    0.077
    3.5
    04
    09
    工况负荷(%)
    87
    ——
    工况烟气量(m3/h)
    10136
    10226
    10181
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    8413
    8488
    8451
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    22.4
    22.6
    22.5
    ——
    低浓度颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    7.31
    8.29
    7.74
    7.78
    120
    排放速率(kg/h)
    0.061
    0.070
    0.065
    0.066
    3.5
    (2)生物质燃料锅炉废气
    表7-5  生物质燃料锅炉废气排放监测结果
    监测时间
    06 月19日
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    水幕除尘
    ——
    燃料类型
    生物质
    排气筒高度(m)
    21
    工况负荷(%)
    85
    烘烤炉生
    物质燃烧
    排气筒的
    进口
    测点管道截面积(m2
    0.0314
    测点烟气含氧量(%)
    13.4
    13.5
    13.4
    ——
    基准含氧量(%)
    9
    9
    9
    ——
    工况烟气量(m3/h)
    1140
    1196
    1162
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    802
    736
    716
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    10.2
    10.7
    10.4
    ——
    二氧化硫
    实测浓度(mg/m3
    26
    25
    27
    26
    /
    折算浓度(mg/m3
    41
    40
    43
    41
    /
    排放速率(kg/h)
    0.018
    0.018
    0.019
    0.019
    /
    氮氧化物
    实测浓度(mg/m3
    219
    223
    217
    220
    /
    折算浓度(mg/m3
    346
    357
    343
    348
    /
    排放速率(kg/h)
    0.15
    0.16
    0.16
    0.16
    /
    颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    114
    107
    128
    116
    /
    折算浓度(mg/m3
    180
    171
    202
    184
    /
    排放速率(kg/h)
    0.080
    0.079
    0.092
    0.083
    /
    烘烤炉生
    物质燃烧
    排气筒的
    出口
    测点管道截面积(m2
    0.1257
    ——
    测点烟气含氧量(%)
    13.0
    12.7
    12.3
    ——
    基准含氧量(%)
    9
    9
    9
    ——
    工况烟气量(m3/h)
    1165
    1255
    1076
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    897
    966
    828
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    2.6
    2.8
    2.4
    ——
    二氧化硫
    实测浓度(mg/m3
    3ND
    3ND
    3ND
    3ND
    /
    折算浓度(mg/m3
    3ND
    3ND
    3ND
    3ND
    50
    排放速率(kg/h)
    1.3×10-3
    1.4×10-3
    1.2×10-3
    1.3×10-3
    /
    氮氧化物
    实测浓度(mg/m3
    129
    132
    141
    134
    /
    折算浓度(mg/m3
    194
    191
    194
    193
    200
    排放速率(kg/h)
    0.12
    0.13
    0.12
    0.12
    /
    颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    17.4
    19.8
    19.3
    18.8
    /
    折算浓度(mg/m3
    26.1
    28.6
    26.6
    27.1
    30
    排放速率(kg/h)
    0.016
    0.019
    0.016
    0.017
    /
    监测时间
    06 月20日
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    水浴+喷淋
    ——
    燃料类型
    生物质
    排气筒高度(m)
    21
    工况负荷(%)
    85
    烘烤炉生
    物质燃烧
    排气筒的
    进口
    测点管道截面积(m2
    0.0314
    测点烟气含氧量(%)
    14.2
    14.2
    14.3
    ——
    基准含氧量(%)
    9
    9
    9
    ——
    工况烟气量(m3/h)
    1164
    1142
    1198
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    704
    691
    724
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    10.5
    10.3
    10.8
    ——
    二氧化硫
    实测浓度(mg/m3
    27
    28
    28
    28
    /
    折算浓度(mg/m3
    48
    49
    50
    49
    /
    排放速率(kg/h)
    0.019
    0.019
    0.020
    0.020
    /
    氮氧化物
    实测浓度(mg/m3
    152
    152
    155
    153
    /
    折算浓度(mg/m3
    268
    268
    278
    271
    /
    排放速率(kg/h)
    0.18
    0. 17
    0.18
    0.18
    /
    颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    116
    130
    122
    123
    /
    折算浓度(mg/m3
    205
    229
    219
    218
    /
    排放速率(kg/h)
    0.082
    0.090
    0.088
    0.087
    /
    烘烤炉生
    物质燃烧
    排气筒的
    出口
    测点管道截面积(m2
    0.1257
    ——
    测点烟气含氧量(%)
    14.1
    14.0
    14.3
    ——
    基准含氧量(%)
    9
    9
    9
    ——
    工况烟气量(m3/h)
    1038
    1178
    1265
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    884
    958
    991
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    2.4
    2.7
    2.9
    ——
    二氧化硫
    实测浓度(mg/m3
    3ND
    3ND
    3ND
    3ND
    /
    折算浓度(mg/m3
    3ND
    3ND
    3ND
    3ND
    50
    排放速率(kg/h)
    1.3×10-3
    1.4×10-3
    1.5×10-3
    1.4×10-3
    /
    氮氧化物
    实测浓度(mg/m3
    109
    115
    98
    107
    /
    折算浓度(mg/m3
    190
    197
    176
    187
    200
    排放速率(kg/h)
    0.14
    0.16
    0.15
    0.15
    /
    颗粒物
    实测浓度(mg/m3
    17.1
    16.3
    16.7
    16.7
    /
    折算浓度(mg/m3
    29.7
    27.9
    29.9
    29.2
    30
    排放速率(kg/h)
    0.015
    0.016
    0.017
    0.016
    /
    (3)喷漆房废气
    表7-6  喷漆房废气排放监测结果
    监测时间
    04月09日
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    过滤棉+等离子光氧油漆废气设备处理系统
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.3847
    工况负荷(%)
    85
    喷漆房排
    气筒进口
    工况烟气量(m3/h)
    21743
    22159
    22020
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    18047
    18392
    18277
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    15.7
    16.0
    15.9
    ——
    实测浓度(mg/m3
    0.39
    0.27
    0.34
    0.33
    /
    排放速率(kg/h)
    7.0×10-3
    5.0×10-3
    6.2×10-3
    6.1×10-3
    /
    甲苯
    实测浓度(mg/m3
    1.13
    0.82
    1.01
    0.99
    /
    排放速率(kg/h)
    0.020
    0.015
    0.018
    0.018
    /
    二甲苯
    实测浓度(mg/m3
    4.08
    4.62
    4.74
    4.48
    /
    排放速率(kg/h)
    0.074
    0.085
    0.087
    0.082
    /
    非甲烷
    总烃
    实测浓度(mg/m3
    126
    109
    135
    123
    /
    排放速率(kg/h)
    2.3
    2.0
    2.5
    2.2
    /
    喷漆房排
    气筒出口
    工况烟气量(m3/h)
    12049
    11356
    11772
    ——
    /
    标况烟气量(m3/h)
    10001
    9426
    9771
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    8.7
    8.2
    8.5
    ——
    实测浓度(mg/m3
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
     
    排放速率(kg/h)
    7.5×10-6
    7.5×10-6
    7.5×10-6
    7.5×10-6
     
    甲苯
    实测浓度(mg/m3
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    5
    排放速率(kg/h)
    7.5×10-6
    7.5×10-6
    7.5×10-6
    7.5×10-6
    /
    二甲苯
    实测浓度(mg/m3
    2.91
    2.45
    2.74
    2.70
    15
    排放速率(kg/h)
    0.029
    0.023
    0.027
    0.026
    /
    非甲烷
    总烃
    实测浓度(mg/m3
    5.80
    5.97
    6.42
    6.06
    50
    排放速率(kg/h)
    0.058
    0.056
    0.063
    0.059
    1.5
    去除效率(%)
    97.3
    ——
    监测时间
    04月10日
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    过滤棉+等离子光氧油漆废气设备处理系统
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    0.3847
    工况负荷(%)
    86
    喷漆房排
    气筒进口
    工况烟气量(m3/h)
    21882
    21753
    22297
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    18162
    18050
    18507
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    15.8
    15.7
    16.1
    ——
    实测浓度(mg/m3
    0.31
    0.29
    0.36
    0.32
    /
    排放速率(kg/h)
    5.6×10-3
    5.2×10-3
    6.7×10-3
    5.8×10-3
    /
    甲苯
    实测浓度(mg/m3
    1.42
    1.21
    1.16
    1.26
    /
    排放速率(kg/h)
    0.026
    0.022
    0.021
    0.023
    /
    二甲苯
    实测浓度(mg/m3
    0.065
    0.057
    0.062
    0.061
    /
    排放速率(kg/h)
    0.074
    0.085
    0.087
    0.082
    /
    非甲烷
    总烃
    实测浓度(mg/m3
    102
    91.3
    82.9
    92.1
    /
    排放速率(kg/h)
    1.9
    1.6
    1.5
    1.7
    /
    喷漆房排
    气筒进口
    工况烟气量(m3/h)
    12050
    11910
    12043
    ——
    /
    标况烟气量(m3/h)
    10011
    9886
    10000
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    8.7
    8.6
    8.7
    ——
    实测浓度(mg/m3
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
     
    排放速率(kg/h)
    7.5×10-6
    7.4×10-6
    7.5×10-6
    7.5×10-6
     
    甲苯
    实测浓度(mg/m3
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    1.5×10-3 ND
    5
    排放速率(kg/h)
    7.5×10-6
    7.4×10-6
    7.5×10-6
    7.5×10-6
    /
    二甲苯
    实测浓度(mg/m3
    2.52
    2.27
    2.66
    2.48
    15
    排放速率(kg/h)
    0.025
    0.022
    0.027
    0.025
    /
    非甲烷
    总烃
    实测浓度(mg/m3
    6.31
    6.78
    6.14
    6.41
    50
    排放速率(kg/h)
    0.063
    0.067
    0.061
    0.064
    1.5
    去除效率(%)
    96.2
    ——
    (4)固化废气
    表7-7  固化废气排放监测结果
    监测时间
    非甲烷总烃(mg/m3
    第一次
    第二次
    第三次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    UV 光解废气+活性炭
    ——
    排气筒高度(m)
    15
    管道截面积(m2
    进口:0.1650;出口:0.2300
    工况负荷(%)
    86
    05月31日
    固化废气排气筒进口
    6.00
    6.72
    6.49
    6.40
    /
    固化废气排气筒出口
    5.54
    5.30
    5.17
    5.34
    50
    06月01日
    固化废气排气筒进口
    7.06
    6.78
    7.14
    6.99
    /
    固化废气排气筒出口
    5.12
    5.04
    5.35
    5.17
    50
    (5)油烟废气
    表7-8  油烟废气排放监测结果
    监测时间
    05月31日
    第一次
    第二次
    第三次
    第四次
    第五次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    静电式油烟净化器
    ——
    排气筒高度(m)
    20
    管道截面积(m2
    0.3375
    基准灶头个数(个)
    7
    基准排风量(m3/h)
    2000
    工况负荷(%)
    85
    油烟净化
    器进口
    工况烟气量(m3/h)
    6330
    7286
    6909
    6783
    7159
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    5192
    5976
    5667
    5564
    5872
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    5.2
    5.8
    5.5
    5.4
    5.7
    ——
    饮食业
    油烟
    实测浓度(mg/m3
    15.4
    16.6
    16.1
    16.5
    16.6
    16.2
     
    折算浓度(mg/m3
    6.95
    8.62
    7.94
    7.98
    8.48
    8.00
     
    油烟净化
    器出口
    工况烟气量(m3/h)
    7461
    7613
    7432
    7309
    7766
    ——
     
    标况烟气量(m3/h)
    6137
    6262
    6125
    6012
    6387
     
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    4.9
    5.0
    4.9
    4.8
    5.1
     
     
    饮食业
    油烟
    实测浓度(mg/m3
    2.84
    2.93
    2.79
    2.72
    2.99
    2.85
     
    折算浓度(mg/m3
    1.51
    1.59
    1.48
    1.42
    1.66
    1.53
    2.0
    去除效率(%)
    82.4
    ——
    监测时间
    06月01日
    第一次
    第二次
    第三次
    第四次
    第五次
    平均值
    标准限值
    环保设施
    静电式油烟净化器
    ——
    排气筒高度(m)
    20
    管道截面积(m2
    0.3375
    基准灶头个数(个)
    7
    基准排风量(m3/h)
    2000
    工况负荷(%)
    85
    油烟净化
    器进口
    工况烟气量(m3/h)
    6202
    6564
    7173
    6321
    6076
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    5087
    5379
    5871
    5170
    4998
    ——
    测点烟气流速(m/s)
    5.1
    5.4
    5.9
    5.2
    5.0
    ——
    饮食业
    油烟
    实测浓度(mg/m3
    13.8
    15.1
    12.7
    14.6
    15.3
    14.3
    ——
    折算浓度(mg/m3
    6.11
    7.08
    6.51
    6.59
    6.64
    6.59
    /
    油烟净化
    器出口
    工况烟气量(m3/h)
    6734
    7589
    6876
    7584
    7149
    ——
    ——
    标况烟气量(m3/h)
    5541
    6237
    5656
    5250
    5891
     
    测点烟气流速(m/s)
    4.7
    5.3
    4.8
    5.3
    5.0
     
     
    饮食业
    油烟
    实测浓度(mg/m3
    2.77
    2.61
    2.54
    2.49
    2.86
    2.65
    ——
    折算浓度(mg/m3
    1.33
    1.41
    1.25
    1.35
    1.46
    1.36
    2.0
    去除效率(%)
    81.5
    ——

    7.4.3 废气监测结果与评价

    本次验收监测期间,厂界上风向和下风向无组织排放颗粒物监测结果均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的无组织排放浓度监控限值;
    固化废气满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2表面涂装--烘干工艺中VOCS排放标准及表5其它行业VOCS厂界监控点浓度限值;喷涂颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准;喷漆废气中甲苯、二甲苯满足陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)中的排放限值;油烟废气满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型规模标准限值;烘烤炉颗粒物、SO2满足《西安市环境保护局关于生物质燃料使用有关问题的复函》中的排放标准;NOx满足《西安市环境保护局关于生物质燃料使用有关问题的复函》中的排放标准(200 mg/m3)。

    7.5污染物总量核算

    本项目生活污水经厂内一体化污水处理站预处理达标后,用于厂区绿化不外排。根据验收监测数据对项目废气污染物排放总量核算结果见表8.5
    表8.5  项目废气污染物产生总量核算
    大气污染物
    排放速率
    工作时间
    满负荷排污总量(t/a
    SO2
    1.3×10-3kg/h
    2400
    0.003
    NOx
    0.016kg/h
    0.038
    非甲烷总烃
    0.067
    0.161

    八、环境管理检查

    8.1环境保护三同时执行情况及环评、初步设计、批复和环评建议的落实情况

    项目环境管理执行情况如下:
    环保施工:配套环保设施均严格按“三同时”要求与主体工程同时建设、施工。主要环保设施是生活污水处理一体化设施、喷涂粉尘回收装置即过滤装置、烘烤炉废气水浴除尘装置、等离子光氧化油漆废气处理设备、油烟净化器、移动式烟尘处理器、烘烤固化废气活性炭吸附处理装置等。
    因此本次验收范围在建设过程中,环保配套设施执行了环境影响评价和环境保护“三同时”制度,手续完备,各项环保设施与主体工程同时建成且已正常运行。
    经现场勘查,陕西容大华美电气有限责任公司建设项目主要环保设施和措施建设完成情况见表8-1,环评批复及建议的落实情况见表8-2。
    表8-1    环保措施落实情况一览表
    类别
    治理
    项目
    产生工艺
    环评污染
    治理方案
    数量
    实际完成情况
    废气
    焊接烟尘
    机加工
    车间顶部设天窗,安装排风扇
    /
    排气扇若干
    打磨粉尘
    喷塑粉尘
    涂装
    配套的塑粉回收系统+滤筒除尘器+15m高排气筒
    7
    已落实
    固化废气
    涂装
    引风系统+活性炭吸附+15m排气筒排放
    1
    已落实
    烘烤炉废气
    烘烤
    水浴除尘+通过高度为15m排气筒
    1
    已落实
    喷漆废气
    喷漆室
    抽风系统+无泵水幕+活性炭+引风机+15m排气筒
    1
    过滤棉+等离子光氧化油漆废气处理设备+15m排气筒
    食堂油烟废气
    食堂
    油烟净化器(油烟去除效率≥75%)+通过排气管道(或烟囱)引至1#综合楼屋顶排放
    1
    已落实
    废水
    生活污水处理设施
    生活污水
    园区污水处理厂建成前:隔油池+一体化处理设施处理后回用于厂区绿化;园区污水处理厂建成后:隔油池+化粪池处理后排入园区污水处理厂进行处理
    /
    已落实
    表8-2    项目环评批复及环评要求与建议落实情况
    分类
    主要环评批复及建议
    实际落实情况
    符合性
    大气污染防治措施
    环氧-聚酯粉末静电喷涂过程粉尘采取回收装置(滤芯)+粉尘过滤装置处理后由15m高排气筒排放。
     配套的塑粉回收系统+滤筒除尘器+15m高排气筒
     
    符合
    大气污染防治措施
    烘烤固化废气经引风系统+活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放,应确保废气收集率。
    引风系统+活性炭吸附+15m排气筒排放
    符合
    生物质烘烤炉烟气经简易水浴除尘装置处理后由15m高排气筒排放,应提高操作水平,严格控制炉膛温度,应确保NOx达标排放。生物质烘干炉污染物排放标准应按以下要求严格控制:烟尘排放浓度小于30mg/m3,SO2排放浓度小于50mg/m3,NOx排放浓度小于200mg/m3
    水浴除尘+通过高度为15m排气筒,烟尘排放浓度低于30mg/m3,SO2排放浓度低于50mg/m3,NOx排放浓度低于200mg/m3
    符合
    喷漆废气治理应进一步优化处理工艺,确保达标排放;喷漆后干燥过程应处于密闭空间,并对干燥过程有机废气进行收集处理。
    过滤棉+等离子光氧化油漆废气处理设备+15m排气筒
    符合
    焊接烟尘、打磨粉尘采用移动式除尘器处理后,通过车间通风排气设施无组织排放,应加强车间通风换气。
    采用移动式除尘器处理,车间顶部设有天窗,安装有排风扇
    符合
    员工餐厅应配套安装去除率不低于75%油烟净化设施,餐饮油烟经处理达标后,经排气筒引至所在建筑屋顶排放。
    油烟净化器(油烟去除效率为75%)+通过排气管道(或烟囱)引至综合楼屋顶排放
    符合
    污水治理措施
    项目生活污水产生量约9.6m3/d。渭北污水处理厂及配套管网建成投运前,项目应自建污水处理设施,污水经处理后达到《城市污水在生利用  城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中城市绿化水质标准后回用于厂区绿化,不得外排。否则,不得投入生产。
    餐饮废水经油水分离器处理后同其他生活污水一起进入化粪池处理,经园区污水管网排入园区污水处理厂
    符合

    8.2审批手续、环境保护档案管理情况、环境管理机构的设置及环境管理制度的建立及执行情况

    陕西容大华美电气有限责任公司建设项目位于西安市临潼区渭北现代工业新城北部工业园内,2016年11月由中国轻工业西安设计工程有限责任公司编制了《陕西容大华美电气有限责任公司陕西华美工业园项目(一期)建设项目环境影响报告书》,2017年1月17日该项目取得西安市环境保护局临潼分局批复(临环评批复〔2017〕5号“西安市环境保护局临潼分局关于陕西容大华美电气有限责任公司陕西华美工业园项目(一期)建设项目环境影响报告书的批复”)。
    陕西容大华美电气有限责任公司建设项目环境管理体系及环境管理制度已基本具备,设置安全环保人员管理整个厂区的环保工作。

    8.3环保设施运行及维护监督情况

    该公司制定了相应的管理规章制度,环保设施运行均有检查记录,定期有负责人对设备运行情况进行检查,确保环保设备正常使用。废气处理设施均有专业的技术人员进行日常维护。

    8.4固体废物的排放、利用及其处理处置情况

    (1) 一般工业固废:主要为机械加工过程中产生的废铁屑,经集中堆放后,定期由金属厂家回收进行处置。
    (2)危险废物:主要是生产过程中产生的废乳化油、含油棉纱等。危险废物统一收集贮存在符合危险废物贮存标准的容器储存,由陕西容大华美电气有限责任公司下属的电镀喷涂厂统一收集后交由陕西洪恩环境科技有限公司处理。
    (3)生活垃圾:交由环卫部门集中处理。

    8.5绿化情况及管理检查

        项目绿化面积为3938m2

      结   论

    9.1污染源验收监测评价结论

    9.1.1废水监测结果评价
     由表7-1可见,本次验收监测期间, 陕西容大华美电气有限责任公司污水总排口的pH和悬浮物两项三日监测结果均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4的三级排放标准,化学需氧量、生化需氧量、氨氮和石油类四项三日监测结果均符合《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》表2中第二类污染物最高允许排放浓度二级标准要求。
    9.1.2 废气监测结果评价
    由监测结果可知,厂界上风向和下风向无组织排放颗粒物监测结果均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的无组织排放浓度监控限值;
    固化废气满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2表面涂装--烘干工艺中VOCS排放标准及表5其它行业VOCS厂界监控点浓度限值;喷涂颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准;喷漆废气中甲苯、二甲苯满足陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)中的排放限值;油烟废气满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型规模标准限值;烘烤炉颗粒物、SO2满足《西安市环境保护局关于生物质燃料使用有关问题的复函》中的排放标准;NOx满足《西安市环境保护局关于生物质燃料使用有关问题的复函》中的排放标准(200 mg/m3)。

    9.2验收调查结论

    陕西容大华美电气有限责任公司在建设中基本落实了环评及环评批复要求;污水处理设施正常运行。建立实施环境管理体系。工程的审批手续已按环保要求基本完成,环境保护档案管理已按相关要求建立。

    9.3 建议和要求

    9.3.1建议
    (1)定期清掏化粪池。
    (2)定期委托环保监测部门进行监测,确保各项污染物指标达标排放。
    (3)加强对工作人员的安全管理培训,提高安全意识,确保安全生产。
    (4)加强生产运行管理,健全环保设施管理规章,保障环保设施的连续、稳定、高效运转,对设备中存在的问题早发现早解决,减少非正常排放情况发生,避免事故情况下的应急排放对环境造成的污染。
    9.3.2要求
    (1)加强对环保设施的管理和维护,确保厂界噪声、污水排放和废气排放达 标。
    (2)加强各环保设施的日常管理,确保各项环保指标达标排放。
     

       附  件

    10.1 附件1建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表;
    10.2 附件2环评批复
    10.3 附件4监测报告
    10.4附件5 涂料成分检测报告
    10.5附件6 厂房租赁合同
    10.6附件7 验收组意见及名单
    10.7 附图1 建设项目地理位置
    10.8附图2 项目平面布置图
    10.9 附图3 监测点位图
    10.10附图4 环保设施图

    附件1      建设项目竣工环境保护三同时验收登记表
    填表单位(盖章):中国轻工业西安设计工程有限责任公司          填表人(签字):                           项目经办人(签字):       
    项目名称
    陕西华美工业园项目(一期)
    建设地点
    西安市临潼区渭北现代工业新城北部工业园
    行业类别
    K71通用、专用设备制造及维修
    建设性质
    ■                           □                □
    设计生产能力
    成套产品2.5万个、壳体5.55万个
    建设项目
    开工日期
    2018.4.10
    实际生产能力
    成套产品2.5万个、壳体5.55万个
    投入试运行日期
    2017.8.10
    投资总概算(亿元)
    2.8
    环保投资总概算(万元)
    58
    所占比例(%
    0.2
    环评审批部门
    西安市环境保护局临潼分局
    批准文号
    临环评批复〔2017〕5号
    批准时间
    2017年1月17号
    初步设计审批部门
    /
    批准文号
    /
    批准时间
    /
    环保验收审批部门
    /
    批准文号
    /
    批准时间
    /
    环保设施设计单位
    /
    环保设施施工单位
    /
    环保设施监测单位
    中国轻工业西安设计工程有限责任公司
    实际总投资(亿元)
    2.8
    实际环保投资(万元)
    58
    所占比例(%
    0.2
    废水治理(万元)
    8
    废气治理
    (万元)
    31
    噪声治理(万元)
    5
    固废治理(万元)
    9
    绿化及生态(万元)
    /
    其它(万元)
    5
    新增废水处理设施能力
    /
    新增废气处理设施能力
    /
    年平均工作时
     
    建设单位
    陕西容大华美电气有限责任公司
    邮政编码
    715300
    联系电话
    134 6891 5983
    环评单位
    中国轻工业西安设计工程有限责任公司
    污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填)
    污染物
    原有排
    放量
    (1)
    本期工程实际排放浓度
    (2)
    本期工程允许排放浓度(3)
    本期工程产生量
    (4)
    本期工程自身削减量
    (5)
    本期工程实际排放量
    (6)
    本期工程核定排放总量
    (7)
    本期工程以新带老削减量
    (8)
    全厂实际排放总量
    (9)
    全厂核定排放总量
    (10)
    区域平衡替代削减量
    (11)
    排放增减量
    (12)
    废水
     
     
     
    1440
    1440
    0
    0
     
     
     
     
     
    化学需氧量
     
     
    500
    0.575
    0.403
    0
    0
     
     
     
     
     
    氨氮
     
     
    45
    0.033
    0.033
    0
    0
     
     
     
     
     
    石油类
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    废气
     
     
     
     
     
    45324
     
     
     
     
     
     
    二氧化硫
     
     
    50
    0.003
    0
    0.003
    0.003
     
     
     
     
     
    烟尘
     
     
    30
    0.072
    0.029
    0.043
    0.043
     
     
     
     
     
    工业粉尘
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    氮氧化物
     
     
    200
    0.376
    0.038
    0.338
    0.338
     
     
     
     
     
    工业固体废物
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    与项目有关的其它特征污染物
    TVOC
     
     
    50
    0.012
    0.0114
    0.0006
    0.0006
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    :1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。                   2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)
    3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年; 水污染物排放浓度——毫克/升;
    大气污染物排放浓度——毫克/立方米;水污染物排放量——吨/年;大气污染物排放量——吨/年

     
    附件2:环评批复
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    附件3监测报告
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    附件4 涂料成分检测报告
     
     
     
     
     
     
     
    附件5厂房租赁合同
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    10.6附件7 验收组意见及名单
     
    2018年6月24日陕西容大华美电气有限责任公司(建设单位)在厂区会议室召开竣工环境保护验收会,参加会议的有西安弘康环保科技有限公司(废水设计施工单位)、邹平越华环保设备有限公司(废气设计施工单位)、陕西正为环境检测有限公司(验收监测单位)、中国轻工业西安设计工程有限责任公司(环评单位)的代表及特邀专家等共11人参加(验收组名单附后)。
    与会代表对该工程废气、生活污水处理措施落实情况进行了现场检查,听取了建设单位关于工程环境保护执行情况和验收监测单位关于工程竣工环境保护验收监测情况的汇报,审阅并核实了有关资料。验收组经过认真讨论,形成如下验收意见:
    一、工程建设的基本情况
    项目位于西安市临潼区渭北现代工业新城北部工业园内。项目地北面紧邻渭水七路,隔路200m为温梁村、西面为西安华泰座椅有限公司、东面为塑料管厂、南面为航霄钢钩。

    项目总建筑面积63673m2,其中包括:钣金车间占地7728m2,建筑面积7890m2;员工一号食堂、宿舍楼,占地面积823m2,共4层,建筑面积3292m2;办公楼占地面积929m2,共四层,建筑面积3716m2;安装车间及成品库建筑面积5165m2;综合楼建筑面积5833m2;安装车间建筑面积5682m2;物流库一建筑面积7935m2;设备房及门房面积464m2

    二、工程变更情况及运行工况
    验收期间项目正常运行,本项目变动情况见下表。
    项目变动情况表
    序号
    环评要求
    实际建设
    1
    生产工艺中:酸洗磷化进行外协
    生产工艺中无酸洗磷化工序
    2
    喷漆废气处理措施:抽风系统+无泵水幕+活性炭+引风机+高度为15m排气筒
    过滤棉++等离子光氧油漆废气设备处理系统+活性炭+引风机+高度为15m排气筒
    3
    浴除尘装置+高度为15m排气筒
    浴除尘装置+水喷淋装置+高度为15m排气筒
    4
    固废产生环节有漆渣、喷淋废液
    工艺变更后无漆渣、喷淋废液

    三、环保设施落实情况及环境影响

    根据监测报告(正为监(综)字〔2018〕第 0434 号)内容:
    (1)废气
    根据废气监测结果,验收期间,厂界上风向和下风向无组织排放颗粒物监测结果均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中的无组织排放浓度监控限值;固化废气满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2表面涂装--烘干工艺中VOCS排放标准及表5其它行业VOCS厂界监控点浓度限值;喷涂颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级排放标准;喷漆废气中甲苯、二甲苯满足陕西省地方标准《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T 1061-2017)中的排放限值;油烟废气满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型规模标准限值;烘烤炉颗粒物、SO2满足《西安市环境保护局关于生物质燃料使用有关问题的复函》中的排放标准;NOx满足《西安市环境保护局关于生物质燃料使用有关问题的复函》中的排放标准(200 mg/m3)。
    (2)废水
    本次验收监测期间,陕西容大华美电气有限责任公司建设项目污水总排口的pH和悬浮物两项三日监测结果均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4的三级排放标准,化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮和动植物油类四项三日监测结果均符合《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》表2中第二类污染物最高允许排放浓度二级标准要求。

    四、验收组意见

    陕西容大华美电气有限责任公司基本按照要求落实环评及批复文件提出的污染防治措施,环保设施运行正常。根据《陕西容大华美电气有限责任公司陕西华美工业园项目(一期)竣工环境保护验收监测报告(废气、废水)》的验收监测结果,污染物可以实现达标排放,验收组同意项目通过竣工环境保护验收。

    五、后续要求

    严格落实环保管理制度,按要求完善记录台账;加强污水、废气防治设施的维修和管理,确保污染物达标排放。

    六、验收人员信息

    参加验收的单位、人员名单等见验收组名单。
     
    陕西容大华美电气有限责任公司 
    2018年6月24日
     
     


    附图一

    图例
    比例尺:1:200000
    临潼区区域
      项目地
     
    附图1 建设项目地理位置


    附图三 监测点位图

    4#
    3#
    2#
    1#


    附图四 环保设施图

    引风机装置
    活性炭处理装置
       

    烘烤固化废气处理装置                      烘烤固化废气左边引风口

    喷漆废气处理装置
       

            移动式焊接烟尘处理机                   喷漆废气处理装置
       
    生活污水一体化处理装置               生活污水一体化处理装置标识牌

    污水处理装置内部加药间及操作规程
    污水处理装置消毒池
        

            
    生物质燃烧锅炉一级水浴除尘装置         生物质燃烧锅炉二级水喷淋装置
           
    喷漆废气监测点-进口                       喷漆废气监测点-出口
            
       喷涂废气监测点-出口               生物质燃烧锅炉废气监测点-出口
     
       
    喷漆房废气标识牌                     生物质燃烧锅炉废气标识牌
         
    生活污水处理设施标识牌                  生活污水处理设施-厌氧池
      
    厂区绿化                          厂区绿化
     
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